信倍通提供INNOCISE壁虎抓手选型咨询与技术支持,助力科研院校与工业企业适配仿生抓取方案

图1  INNOCISE | Gecomer仿生粘附技术

精密制造场景中,“如何抓住而不损伤”是搬运核心难题:真空吸盘依赖气源与电力,机械夹爪易生应力集中,粘合剂则带来残留。德国 INNOCISE GmbH 的答案是向壁虎学习——用范德华力实现无源、无痕、无损抓取。

(一)源自德国INM的仿生技术

INNOCISE 是德国莱布尼茨新材料研究所(INM)的衍生企业,2019年成立,专注仿生粘附产业化。核心的Gecomer仿生粘附技术模拟壁虎足部纳米刚毛:微米级柱状纤维与表面紧密贴合时激活分子间范德华力,产生最高1kg/cm²吸附力;剪切、旋转或柱体屈曲即可精准释放。

INNOCISE Gecomer仿生粘附技术 | GecKI 项目协作机器人抓取演示

(二)无源无痕抓取三大优势

相比传统方案,INNOCISE壁虎抓手有三点直接改善:其一无需外部能源,不用电缆、压缩空气与真空管路,简化产线并降低能耗;其二无痕无残留,不损伤玻璃、金属、塑料等光滑或曲面表面,降低晶圆、透镜等精密件损伤风险;其三寿命维护可控,官方测试可承受最高250万次抓取循环,清洁站保障稳定运行。

(图2) INNOCISE壁虎抓手 | 抓取对象尺寸覆盖范围

(三)手动自动双方案产品线

产品覆盖手动与自动:手动抓取工具以三档尺寸适配手表机芯装配与实验室微样本操作,混合夹具支持手动/自动双模式;自动方案中,Arigrip 专为微小部件设计,Beagrip 适配中等尺寸物体,Phelgrip 具备可调节几何结构,Wafer Gripper针对晶圆搬运优化剪切粘附力实现高速搬运,可定制高温、洁净室、UV工艺。

产品型号

核心技术参数

独特优势

适用平台或接口

INNOCISE壁虎抓手(Gecomer系列)

吸附力最高1kg/cm²(玻璃,部分结构超2kg/cm²);寿命最高250万次循环;对象尺寸<10μm至数米;定位精度<1μm

无外部能源(无真空/电力/气源)、无痕无残留、可逆抓取释放

自动化产线/协作臂末端、手动工具、洁净室与真空环境

手动抓取工具

三档尺寸,标准抓手Ø4mm-Ø12mm;寿命10万次循环

人体工学设计,适合手表机芯、实验室微样本

手动操作

混合夹具

手动/自动双模式

可按需求定制

手动+自动化

Arigrip

专为微小部件设计

自动化精密搬运

自动化产线

Beagrip

中等尺寸与重量物体

兼容手动与自动

自动化/手动

Phelgrip

可调节几何结构

适应更大范围物体尺寸

自动化/手动

Wafer Gripper

提升剪切粘附力

高速晶圆搬运

晶圆产线

 

(四)晶圆搬运力比1:29

晶圆场景中,Gecomer仿生粘附技术的法向粘附力与剪切粘附力达到1:29:水平移动时剪切强度保证晶圆不位移,垂直释放瞬间仅需极小作用力即可“轻柔放手”,配合无振动设计降低损伤风险并提速。

(五)六大行业落地应用

目前INNOCISE壁虎抓手已覆盖电子(SMD元件自动装配)、光学(透镜精密搬运)、光子学(晶圆处理)、航空航天(航天部件搬运)、汽车(燃料电池双极板搬运)、通信(光纤对准)等领域,并适用于洁净室、真空环境与高性能系统。

产品

典型应用场景

解决的痛点问题

Wafer Gripper 晶圆抓手

半导体晶圆高速搬运

真空吸盘气路复杂、夹爪损伤晶圆;1:29力比实现稳抓轻放

Arigrip

SMD等微小电子元件自动装配

微小件难以稳定抓取,需高精度低应力

Beagrip / Phelgrip

中等至大尺寸工件、混合产线

单一抓手难以适配多尺寸多材质

手动抓取工具

手表机芯装配、实验室微样本

镊子/真空笔易损伤或留痕

定制方案

高温、洁净室、UV工艺

常规材料在极端工艺环境失效

 

(六)科研项目与权威背书

技术源头 INM 的壁虎粘附材料已在国际空间站完成空间碎片捕获验证;INNOCISE 联合 Fraunhofer IZFP 与 NEXT. robotics 承担 BMBF 资助约150万欧元的 GecKI 项目,推进 AI 自适应抓取,亦应用于 SCHUNK ADHESO 标准抓手。INNOCISE壁虎抓手为具身智能与精密自动化产线提供可持续抓取新路径。信倍通作为中国区授权代理,提供相关产品选型咨询及技术支持服务。

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创建时间:2026-11-09 09:30

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