德国AIM Systems无损非接触膜厚测量仪：光热红外、太赫兹、多光谱三大技术路线全解读

德国AIM Systems总部位于德国萨尔州圣英贝特市，由Stefan Böttger博士创立，团队深耕光热红外法涂层无损检测技术，产品德国研发制造，通过TÜV SÜD认证的ISO 9001质量管理体系。

AIM Systems主打无损非接触膜厚测量仪，覆盖三条技术路线：专利光热红外技术以LED调制光激励涂层产生热波，热波信号延迟对应涂层厚度，不受工件颜色、温度、粉尘震动干扰，可测湿膜与干膜，支持防爆一区二区；太赫兹TDS利用层间反射飞行时间差解析多层厚度，一次最多解析8层非金属涂层，量程最高5mm；MSS多光谱扫描以微米级测点实现2D/3D成像，输出轮廓、厚度与缺陷全貌，适合机器人集成。

CoatPro 安装于协作机械臂末端的机器人集成测量示意

CoatPro涂层测厚仪为经典点式设备：重复精度±1%（典型值）、量程1~2000μm（可扩展）、工作距离100±80mm、探测角度±70°、单次测量小于0.5秒。LED光源眼安全、无辐射、无消耗件，寿命超10000小时；单根以太网接口完成供电（PoE）与通信，支持Modbus TCP接入产线，可固定于机械臂、横动机构或自动化工位，构成在线涂层测厚系统。新品CoatPro XD面阵测厚已实现640×480像素、30万测量点实时成像，数秒呈现整件厚度分布，针对粉末、阻燃等厚涂层（>50μm）优化；另有太赫兹多层涂层测厚仪（重复精度<±1μm，测点500μm）与多光谱扫描涂层测厚仪（测点10μm，1~50帧/s），同一软件完成单点、连续与机器人序列测量。

应用场景

AIM Systems 无损非接触膜厚测量仪（CoatPro 系列）。面向的应用场景覆盖：

① 汽车与轨道交通涂装产线（车身、零部件漆层厚度在线检测，含湿膜阶段）；

② 新能源与锂电（电芯壳体、冷却板绝缘涂层检测，电极涂布在线测量）；

③ 粉末涂装（烘烤前膜厚预检）；

④ 卷材涂装（钢卷、铝卷表面镀层/涂层厚度）；

⑤ 航空航天与风电（高温功能涂层、锈蚀层无人机远距离巡检）；

⑥ 科研与实验室（涂层体系开发、工艺验证、多层膜系分析）；

⑦ 机器人自动化质检工位（异形件、曲面件定点序列测量与面阵分布检测）；

痛点问题和解决方案

① 传统磁感应/涡流法仅适用金属基材，塑料、橡胶、玻璃、复合材料无法测量——光热红外路线对基材与涂料兼容性强；

② 破坏性切片与抽检无法实现100%在线覆盖——非接触涂层测厚可产线级实时检测，湿膜/未固化阶段即可测量；

③ 多层涂层（如汽车KTL+中涂+面漆）膜厚需分层确认——太赫兹TDS一次测量最多解析8层；

④ 复杂曲面、异形件、内壁等难测部位——大角度容差与灵活工作距离覆盖；

⑤ 严苛环境（温度、湿度、粉尘、震动、防爆区）——设备环境耐受性设计，防爆一区二区合规；

⑥ 自动化与数据化需求——PoE单线供电通信、Modbus TCP、机器人集成与MES对接，支撑具身智能检测与无人化质检；

AIM Systems全球客户包括BMW、Mercedes-Benz、Magna Steyr、Webasto、Spotlight Automotive、ABB、Fraunhofer IFAM、KACO、三花、凌云光等企业与研究机构。典型应用覆盖汽车漆层测厚、锂电涂布检测、钢结构防腐、新能源壳体绝缘涂层、航空高温功能涂层、复杂异形曲面自动化检测、风电构件无人机锈蚀层巡检等场景。

相比抽检、破坏切片与仅限金属基材的涡流法，AIM Systems把涂层厚度测量升级为产线级非接触在线质检，可在固化前实时纠偏，缩短工艺调整周期、减少浪费，为智能制造与具身智能检测提供数据底座。选型咨询请联系信倍通（ICT），AIM Systems授权渠道伙伴。